Metot Mühendisi

Çimtaş

Çimtaş Grubu yıllık 210.000 tonluk üretim kapasiteli 7 tesisiyle petrol, gaz, kimya ve enerji sanayilerinin, keza çelik köprü, çelik yüksek yapı ve benzeri inşaat projelerinin önde gelen uluslararası müşterilerine mühendislik, kaynaklı imalat, hassas işleme, modülarizasyon, gemi inşa ve montaj hizmetleri vermektedir. Çimtaş Grup bünyesinde faaliyet gösteren Çimtaş Hassas İşleme San. ve Tic Ltd. Şti küresel OEM (Orijinal Ürün Üreticileri)’nin endüstriyel ve havacılık gaz türbin motorlarına parça ve modül üreten yüksek teknolojiye sahip bir üretim tesisidir. Bursa / Gemlik’te faaliyet göstermekte olan Çimtaş Hassas İşleme San. ve Tic. Ltd. Şti.’de Metot Mühendisi olarak görev yapacak, aşağıda belirtilen özellikleri taşıyan, donanımlı ve enerjik takım arkadaşları arıyoruz.

• Üniversitelerin Makine Mühendisliği, İmalat Mühendisliği veya Havacılık ve Uzay Mühendisliği bölümünlerinden mezun,
• Tercihen sac parça imalatı veya şekillendirme konusunda en az 2 yıl deneyimli,
• Tercihen kesici takımlar, kalıp, fikstür ve aparat tasarımı, CAM ve CNC programlama, otomasyon konuları hakkında bilgi sahibi,
• Unigraphics, Vericut veya Autocad programlarını kullanabilen,
• Tercihen MS project programı kullanabilen ve proje yönetimi hakkında bilgi sahibi,
• Teknik doküman anlama ve yorumlama becerisi güçlü,
• İyi seviyede yazılı ve sözlü İngilizce bilen,
• Takım çalışmasına yatkın, iletişim becerileri güçlü,
• Yoğun iş temposuna ayak uydurabilecek, esnek çalışma saatlerine uyumlu,
• Bursa / Gemlik güzergâhında ikamet eden / edebilecek,
• Erkek adaylar için askerlik ile ilişiği bulunmayan.

İŞ TANIMI

• Havacılık ve Enerji alanında kullanılan gaz türbinlerine ait parçaların üretim metotlarının geliştirilmesi,
• Yeni ürün / parça proseslerinin tasarlanması ve devreye alma çalışmalarının yürütülmesi,
• Proje boyunca ilerlemenin takip edilmesi,  bölümler arası koordinasyonun sağlanması,
• Üretim teknolojileri ve metot analizlerinin yapılması, bu kapsamda iyileştirme faaliyetlerinin yürütülmesi,
• Yeni ekipman, tezgah / takım devreye alma gibi talaşlı üretim veya sac parçalara şekil verme proses çalışmalarının yapılması,
• Devreye alınacak parçalara ait proje klasörlerinin oluşturulması, parçayla ilgili oluşturulan gerekli  talimatların kontrollerinin yapılması,
• Seri üretim parçalarıyla ilgili yeni takım seçimi, fikstür iyileştirmesi, kesim metodu değişikliği yapılarak üretim zamanlarının iyileştirilmesi veya kayıpların azaltılması,
• Haftalık toplantılarda revizyon ve iyileştirme çalışmalarıyla ilgili raporlamaların yapılması.