Talaşlı İmalat Mühendisi

MST İş ve Tarım Makinaları San. ve Tic. A.Ş.

MST İş Makinaları, Gaziantep'te yer alan modern ve ileri teknolojiyle donatılmış üretim tesislerinde kazıcı yükleyici, teleskobik forklift ve ekskavatör üretimi gerçekleştiren güçlü bir sanayi kuruluşudur.

Teleskobik forklift üretiminde Türkiye'nin ilk ve tek yerli üreticisi olan MST, ASKO Holding bünyesinde faaliyet göstermekte; köklü kurumsal yapısı, güçlü AR-GE altyapısı ve yetkin mühendis kadrosu ile ürün gamını sürekli geliştirmektedir. MST, bugün 40'tan fazla ülkeye ihracat yaparak Türkiye'yi global pazarlarda başarıyla temsil etmektedir.

Gaziantep 4. Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren fabrikalarımızdaTalaşlı İmalat Mühendisi olarak görev alacak; yeteneğini değerli projelerde geliştirmek isteyen ve güçlü bir ekibin parçası olmaya hazır adaylar için MST seni bekliyor. 

Genel Nitelikler

• Üniversitelerin Makina Mühendisliği veya ilgili mühendislik bölümlerinden mezun,
• Talaşlı imalat alanında en az 3 yıl deneyimli,
• CNC tezgahlar ve üretim parametreleri (devir sayısı, ilerleme hızı vb.) konusunda bilgi sahibi,
• Üretim planlama, kapasite takibi ve verimlilik analizleri konusunda deneyimli,
• Kalite yönetim sistemleri ve problem çözme teknikleri (Kök Neden Analizi, 8D, Ishikawa vb.) konusunda bilgi sahibi,
• Takım yönetimi, koordinasyon ve etkin iletişim becerilerine sahip,
• Analitik düşünme, raporlama ve zaman yönetimi becerileri güçlü,
• MS Office programlarını etkin kullanabilen,
• İyi seviyede İngilizce bilgisine sahip,
• Gaziantep'te ikamet eden veya edebilecek, 

İş Tanımı

• Üretim planları doğrultusunda talaşlı imalat parçalarının üretiminin gerçekleştirilmesinin sağlanması,
• Günlük ve haftalık üretim, tezgâh ve işgücü planlamasının yapılması ve takip edilmesi,
• Üretimin hedeflenen kalite ve zamanda tamamlanmasının sağlanması, kapasite ve verimliliğin takip edilmesi,
• Üretim verimlilik analizleri ve zaman etütleri ile kayıp zaman ve fire analizlerinin yapılması,
• Süreç iyileştirme çalışmaları yürütülerek üretim maliyetlerinin düşürülmesine katkı sağlanması,
• Üretimde karşılaşılan problemlerin kök neden analizinin yapılması ve tekrarını önleyecek aksiyonların alınması,
• Makina ve ekipmanların otonom ve önleyici bakım faaliyetlerinin düzenli olarak gerçekleştirilmesinin sağlanması,
• Prototip çalışmalarına ve yeni ürün devreye alma süreçlerine destek verilmesi,
• Kalite kayıtlarının tutulması ve üretim raporlarının hazırlanarak yöneticilere sunulması,
• İlgili birimlerle koordineli çalışılarak süreçlerin sürekli iyileştirilmesinin sağlanması.