Planlama Sorumlusu

Torun Metal A.Ş.

İstanbul Anadolu Yakası Organize Sanayi Bölgesinde kurulan Alüminyum Yüksek Basınçlı Döküm fabrikamızda bizimle birlikte çalışmak üzere,

• Tercihen otomotiv sektöründe çalışmış,
• Analitik düşünebilen,
• Planlama, zamanlanma ve kontrol özellikleri çok güçlü,
• Dengeli, düzeyli iletişim becerisine sahip,
• Sipariş, satın alma, üretim yönetimi, sevkiyat proseslerine hakim,
• ISO 9001-2015 / IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemlerinde tecrübeli,
• ERP (MRP, MRP 2, kapasite çizelgeleme, iş emri açma) kullanım ve implimantasyon sürecine sahip,
• 16949 eğitimleri almış (MSA, APQP, PPAP vb.),
• Tercihen SAP yazılımının ilgili modüllerine hakim,
• Siparişten sevkiyata kadar müşteriyle yazılı ve sözlü etkin İngilizce iletişim kurabilen,
• İleri seviyede Office programlarını kullanabilen,
• Erkek adaylar için Askerliğini tamamlamış takım arkadaşı arıyoruz...

İŞ TANIMI

• Müşteri siparişlerinin zamanında teslim edilmesi için gerekli planlama organizasyon yapısının, personel niteliğinin ve gerekli yazılım/donanım ihtiyaçlarının belirlenmesi.
• Ürünün hammadde olarak imalata girişinden mamul madde olarak sevkiyatına kadar tüm süreçlerin planlanması ve takibi.
• Müşteri yeni ürün ve siparişlerine imalat ve mühendislik departmanlarından alınan bilgilere göre termin verilmesi. (Satış bölümüyle beraber)      
• Mühendislik, Üretim bölümlerinin faaliyetlerinin planlamasına destek verilmesi,
• Üretim Planı doğrultusunda, hammadde ihtiyacının belirlenmesi ve siparişinin verilmesi,
• Hammadde stoğundan günlük olarak kullanılan malzemenin kontrolü, 
• Seri müşteri siparişlerinin müşteriden alınıp ERP’e girilmesi, terminlerin verilmesi, ürünlerin zamanında sevk edilebilmesi için üretim planı ve stokların takip edilmesi, sevkiyat evraklarının hazırlanması.
• Haftalık sevkiyat takibinin yapılması, ürünlerin sevkiyat önceliklerinin belirlenmesi.
• Hammadde, yarı mamül, son ürün stokları ile ilgili raporların hazırlanması.   
• Tezgah durmaları ve tezgah verimlilikleri ile ilgili raporların hazırlanması.   
• Makine kapasite analizlerinin yapılması, doluluk oranlarının tespiti.
• İş emirlerinin açılması, ve kapanışının takibi.
• Günlük makina verimliliklerinin üretim rakamlarının, fire rakamlarının takibi analizi, raporlanması.
• Üretim planının revize edilerek numune ürünlerin eklenmesi.