Üretim Mühendisi

Deka Elektronik San. ve Tic. A.Ş

1989 yılında kurulmuş olan Deka Elektronik A.Ş. 37 yılı aşkın süredir elektronik modülleri / kart tasarımı ve üretimi konusundaki tecrübe ve bilgi birikimi ile hizmet vermektedir.

Üretimini yaptığımız elektronik ürünler arasında beyaz eşya ve otomotiv vb. bulunmaktadır. 30.000 metre karelik kurulu akıllı entegre kapalı fabrika sahamızda AR-GE & Tasarım, Test & Kalite, Üretim, Satış ve Satın Alma birimlerimizde görev alan 200'ü aşkın tecrübeli çalışanımızla güçlü bir kadroya sahibiz.

Firmamızın Üretim Departmanında görevlendirilmek üzere;

• Tercihen Elektrik- Elektronik veya Endüstri Mühendisliği bölümlerinden mezun,
• Elektronik üretim proseslerine hâkim,
• Tercihen iyi seviyede İngilizce bilen,
• Analitik düşünme kabiliyeti gelişmiş, çözüm odaklı ve takım çalışmasına yatkın,
• Sunum, organizasyon ve raporlama yeteneği gelişmiş,
• Kararlarını sayısal ve mantıksal verilerle destekleyebilecek,
• Süreç yönetimi noktasında iş akışı belirleyebilecek, riskleri ve fırsatları önceden görebilecek,
• Yeniliklere açık, araştırmacı, ikna kabiliyeti yüksek ve iş takibi yeteneğine sahip,
• MS Office programlarını ve tercihen Canias ERP programını kullanabilen,
• Tercihen Avrupa yakasında ikamet eden ya da edebilecek,

Çalışma arkadaşı aramaktayız.

İş Tanımı;

• Ürün tasarımı süreçlerinde Ar-Ge birimine geri bildirimlerde bulunarak üretim için etkin ve verimli süreç ve ürün rotalarının belirlenmesi,
• Proses maliyetlerin iyileştirilmesi (adam/saat iyileştirmeleri, kullanılan sarf malzeme miktarı ve maliyet iyileştirmeleri),
• Üretim proseslerinin talimatlara uygun olarak gerçekleştirilmesinin sağlanması,
• Makine ve ekipmanları periyodik kontrol-bakım ve otonom bakımların takip edilmesi ve raporlanması,
• Üretim hata ve fire oranlarını azaltmaya yönelik kök neden analizleri ve azaltıcı faaliyetler yürütülmesi,
• 6 Sigma projeleri gerçekleştirerek proses hatalarının minimize edilmesinin sağlanması,
• Üretim duruş analizlerinin yapılması ve raporlanması,
• Üretim duruşlarını azaltıcı metot çalışmalarının yapılması,
• Üretim OEE (Overall Equipment Efficiency-Ortalama ekipman verimliliği) değerlerinin takibinin yapılması ve raporlanması,
• OEE hedeflerine ulaşılması için projeler gerçekleştirilmesi,
• 5S, Kaizen, Kobetsu Kaizen vb. mühendislik yaklaşımlarını kullanarak sürekli iyileştirme faaliyetleri kapsamında her bir ürün için üretim prosesinin gerek maliyet gerek zaman odaklı, proje bazlı ele alınması ve iyileştirilmesi,
• ISO9001, IATF16949 kalite standartlarına göre üretim operasyonlarının oluşturulması,
• ISO14001 çevre standardına uygun olarak üretimdeki atıkların ayrıştırmaya yönelik faaliyetlerin yürütülmesi,
• ISO 45001 İSG Yönetim Sistemi standartları gereğince çalışan güvenliği ve iş sağlığına uygun üretimin sürekliliğinin sağlanması, bu kapsamda İş Sağlığı Güvenliği uzmanı ile koordineli çalışılması,
• Üretim süreçlerinin ve bu süreçlerin çıktısı olan ürünlerin uygunluğunun standardize edilmesi,