Üretim Mühendisi

ERNA MAŞ MAKİNA TİCARET VE SANAYİ A.Ş

Elektrikli küçük ev aletleri sektöründe 2500 çalışanıyla, güçlü Ar-Ge & İnovasyon çalışmalarıyla sektörüne yön veren, İstanbul ve Çankırı illerindeki 100.000 m2'lik modern üretim ve Ar-Ge tesisleriyle OEM üretici konumunda olan şirketimizin Çankırı/Şabanözü tesisinde görevlendirilmek üzere "Üretim Operasyonları Direktörlüğü" bünyesinde görev yapacak aşağıdaki niteliklere sahip "ÜRETİM MÜHENDİSİ" çalışma arkadaşı arıyoruz.

Genel Nitelikler;

• Üniversitelerin Makine Mühendisliği, Malzeme ve Metalurji Mühendisliği veya ilgili mühendislik bölümlerinden mezun,
• Ms Office programlarına hakim, tercihen bir ERP programı kullanmış, 
• Enjeksiyon makinesi, kalıp ve proses ilişkisine hâkim, 
• Plastik enjeksiyon üretiminde minimum 3 yıl ve özellikle proses ayarları ve devreye alma süreçlerinde aktif saha tecrübesine sahip, 
• ABS, SAN, PA, PP vb. farklı polimer grupları ile üretim deneyimine sahip, 
• 3 eksen servo robot sistemleri ve otomasyon uygulamaları hakkında bilgi sahibi, tercihen robot ayarı / programlaması yapabilen, 
• Kalıp bağlama, kalıp deneme ve seri üretime alma süreçlerinde aktif rol almış, 
• Kök neden analizi, proses iyileştirme ve verimlilik artırma konularında deneyimli, sahada aktif çalışmayı benimseyen, sonuç ve çözüm odaklı,
• Çankırı, Şabanözü, Ankara (Çubuk, Pursaklar) il ve ilçelerinde ikamet eden/edebilecek olan.

İş Tanımı;

• Yaklaşık 250 enjeksiyon makinesi ve 3 üretim holünden oluşan yüksek hacimli üretim ortamında, enjeksiyon süreçlerinin sahada birebir takibi ve yönetilmesi, 
• İleri seviye 3 eksen servo robotlar ile otomasyon destekli üretim yapısında, proses ile robot sistemlerinin uyumlu çalışmasının sağlanması ve optimize edilmesi, 
• Geniş hammadde ve ürün çeşitliliği bulunan üretim yapısında, proses parametrelerinin doğru şekilde yönetilmesi, 
• Gerekli durumlarda makine başında proses ayarlarının yapılması ve üretime müdahale edilmesi, 
• Yeni kalıpların devreye alınması, denemelerin gerçekleştirilmesi ve seri üretime geçişin sağlanması, 
• Kalıp bağlama, sökme ve baskıya alma süreçlerinde teknik liderlik yapılması,
• Robot programlarının proses ihtiyaçlarına göre iyileştirilmesi, 
• Kalite problemlerinin sahada hızlı analiz edilmesi ve kalıcı çözümler geliştirilmesi, 
• Çevrim sürelerinin düşürülmesi ve üretim verimliliğinin artırılması, 
• Operatör ve tekniker ekiplerinin teknik olarak yönlendirilmesi.