Kaynak Mühendisi

ESKASAN MAKİNA İMALAT VE SANAYİ ANONİM ŞİRKETİ

ESKASAN Makine İmalat ve San. A.Ş.1971 yılından bu yana otomotiv, tarım makineleri ve savunma sanayii sektörlerine orijinal ürün tedarikçisi olarak faaliyet göstermektedir.
Ankara Elmadağ Hasanoğlan ’da kurulu bulunan fabrikasında toplamda 150 kişilik uzman kadrosuyla tek çatı altında talaşlı imalat, boru şekillendirme, kaynaklı imalat ve çelik dövme işlemlerini yapmaktadır.

Firmamızın üretim ve imalat süreçlerinde görev almak üzere, kaynak proseslerinin planlanması, uygulanması, kontrolü ve geliştirilmesinden sorumlu olacak Kaynak Mühendisi arayışımız bulunmaktadır.

GENEL NİTELİKLER       

Teknik Üniversitelerin Makine Mühendisliği bölümünden mezun,

Otomotiv veya savunma sanayi sektörlerinde kaynak mühendisi olarak en az 5 yıllık tecrübeye sahip,

MIG/MAG, TIG, elektrot kaynağı gibi tüm kaynak yöntemleri ve prosesleri hakkında bilgi sahibi,

Kaynak prosedürleri (WPS), kaynak prosedürü yeterlilik kayıtları (PQR/WPQR) ve kaynakçı yeterlilik belgeleri konusunda deneyimli,

EN ISO 3834-2 standardı ve kaynaklı imalat kalite gerekliliklerine hâkim,

Teknik resim ve kaynak sembollerini okuyabilen ve yorumlayabilen,

Kaynak koordinasyonu, kaynak parametreleri, kaynak hataları ve kaynak deformasyonlarının kontrolü konularında bilgi sahibi,

Malzeme bilgisi ve tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri hakkında bilgi sahibi,

Tercihen Uluslararası Kaynak Mühendisliği (IWE) diplomasına sahip,

Üretim, kalite kontrol ve proje ekipleriyle koordineli çalışabilecek,

Analitik düşünme, problem çözme ve teknik raporlama becerileri gelişmiş,

Planlama ve organizasyon becerilerine sahip, sonuç odaklı çalışabilen,

İletişim becerileri güçlü, takım çalışmasına yatkın, sorumluluk alabilen ve inisiyatif kullanabilen,

ERP, MRP ve MS Office programlarını etkin kullanabilen,

Yoğun iş temposuna uyum sağlayabilecek,

Aktif araç kullanabilen, 

Ankara'da ikamet eden veya edebilecek olan,

İŞ TANIMI

Kaynaklı imalat süreçlerinin ilgili standartlara, teknik resimlere, müşteri şartnamelerine ve kalite gerekliliklerine uygun yürütülmesini sağlamak,

Ürün ve malzeme özelliklerine uygun kaynak yöntemlerini, proses parametrelerini ve uygulama tekniklerini belirlemek,

Kaynak prosedürlerinin (WPS) hazırlanmasını ve kaynak prosedürü yeterlilik çalışmalarının (PQR/WPQR) yürütülmesini sağlamak,

Kaynakçı yeterliliklerinin ve ilgili belgelerin geçerliliğini takip etmek,

Kaynaklı imalat süreçlerinin EN ISO 3834-2 standardı ve ilgili teknik gerekliliklere uygunluğunu takip etmek,

Kaynak proseslerinde ortaya çıkan teknik uygunsuzlukları analiz etmek, kök nedenlerini belirlemek ve düzeltici faaliyetleri yürütmek,

Kaynak dikişlerinin kalite gerekliliklerine uygunluğunu takip etmek; görsel muayene ve tahribatsız muayene süreçlerini ilgili ekiplerle koordine etmek,

Kaynak hatalarını, deformasyonları ve yeniden işleme oranlarını azaltmaya yönelik teknik iyileştirme çalışmaları yürütmek,

Ana malzemelerin, kaynak sarf malzemelerinin ve kaynak öncesi hazırlıkların uygunluğunu takip etmek,

Üretim, kalite, tasarım ve proje ekipleriyle teknik koordinasyonu sağlamak,

Kaynak prosedürleri, üretim kayıtları, muayene sonuçları ve kalite dokümantasyonunun hazırlanmasını ve güncel tutulmasını sağlamak,

Kaynaklı imalat süreçlerinin izlenebilirliğini ve ilgili kayıtların eksiksiz tutulmasını sağlamak,

Üretim verimliliğini artırmaya ve kaynak kalitesini sürekli iyileştirmeye yönelik çalışmalara katkıda bulunmak,

İş sağlığı ve güvenliği kurallarına ve şirket prosedürlerine uygun çalışılmasını sağlamak.