Proses Mühendisi

SİSTEM ALÜMİNYUM SANAYİ VE TİC.A.Ş.

1994 yılında kurulan Sistem Alüminyum, güçlü üretim altyapısı, mühendislik yetkinliği ve yenilikçi yaklaşımıyla Türkiye'nin önde gelen alüminyum üreticisidir. Şirketimiz, Tekirdağ Ergene'deki tam entegre üretim kampüsünün yanı sıra İstanbul'daki merkez ofisiyle faaliyetlerini sürdürmektedir.

Tekirdağ Ergene'de, 330.000 m² alana kurulu tam entegre üretim kampüsümüzde; Endüstriyel Sistemler, Dövme Çözümleri, Mimari Sistemler ve Alüminyum Kompozit Çözümleri alanlarında geniş üretim kabiliyetine sahibiz. Yıllık 103.000 ton alüminyum profil üretim kapasitesiyle birçok stratejik sektöre çözüm sunan Sistem Alüminyum, 75'ten fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. 1.200’den fazla çalışma arkadaşımızla; gelişim, inovasyon ve ortak değer yaratma odağında global başarı hikâyemizi büyütmeye devam ediyoruz.

Güçlü üretim altyapımız ve sürdürülebilir büyüme anlayışımız; İSO 500 - Türkiye'nin 500 Büyük Sanayi Kuruluşu 2025 araştırmasında 40 basamak yükselerek  273. sıraya, Türkiye İhracatçılar Meclisi'nin Türkiye'nin İlk 1000 İhracatçısı 2025 araştırmasında ise 35 basamak yükselerek 231. sıraya ulaşmamızla tescillenmiştir. Ayrıca İDDMİB -İhracatın Metalik Yıldızları ödüllerinde "Alüminyum Çubuk ve Profiller" kategorisinde altı kez birincilik elde ederek sektördeki güçlü konumumuzu pekiştirmiş bulunuyoruz.

Alüminyum sektöründe faaliyet gösteren şirketimizin Tekirdağ/Ergene lokasyonundaki üretim tesisinde görevlendirilmek üzere; üretim süreçlerinin analiz edilmesi, iş ve zaman etütlerinin gerçekleştirilmesi, proses verimliliğinin artırılması ve sürekli iyileştirme çalışmalarının yürütülmesinde aktif rol alacak Proses Mühendisi arayışımız bulunmaktadır.

Adaylarda Aranan Özellikler;

• Üniversitelerin Endüstri Mühendisliği, Makine Mühendisliği, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği, Mekatronik Mühendisliği, Otomotiv Mühendisliği veya ilgili mühendislik bölümlerinden mezun,
• Tercihen üretim, proses mühendisliği, iş etüdü veya verimlilik geliştirme alanlarında en az 2 yıl deneyimli,
• İyi derecede İngilizce bilgisine sahip,
• İş etüdü, zaman etüdü, çevrim süresi ölçümü ve metot geliştirme konularında bilgi sahibi,
• Üretim süreçlerinin analizi, standart zaman belirleme ve kapasite hesaplama çalışmalarına hâkim,
• Tercihen yalın üretim, sürekli iyileştirme ve verimlilik artırma uygulamaları konusunda bilgi sahibi,
• FMEA (Hata Türü ve Etkileri Analizi), Kök Neden Analizi (Root Cause Analysis) ve SPC (İstatistiksel Proses Kontrol) araçları hakkında bilgi sahibi,
• Teknik resim ve mühendislik çizimlerini okuyup yorumlayabilen,
• Tercihen AutoCAD, SolidWorks veya benzeri teknik çizim programlarından en az birini kullanabilen,
• MS Office programlarını, özellikle Excel'i ve SAP gibi ERP sistemlerini etkin kullanabilen,
• Analitik düşünme, veri analizi ve problem çözme becerileri gelişmiş,
• Üretim sahasında aktif çalışmaya ve farklı birimlerle koordineli hareket etmeye yatkın,
• Planlama, raporlama ve takip becerileri güçlü,
• Öğrenmeye, gelişime ve yeniliklere açık,
• Çorlu, Çerkezköy, Ergene, Tekirdağ Merkez veya Lüleburgaz bölgelerinde ikamet eden ya da edebilecek.

İş Tanımı;

• Üretim süreçlerinde iş etüdü, zaman etüdü ve çevrim süresi ölçüm çalışmalarını gerçekleştirmek,
• Operasyon bazında standart zamanları belirlemek, mevcut süreleri analiz etmek ve güncelliğini takip etmek,
• Üretim operasyonlarında iş akışlarını, işlem sürelerini ve çalışma metotlarını analiz ederek iyileştirme fırsatlarını belirlemek,
• Üretim hatlarının kapasite, darboğaz ve verimlilik analizlerini gerçekleştirmek,
• İş gücü kullanımını ve operasyonel verimliliği analiz ederek kaynak ihtiyacının belirlenmesine katkı sağlamak,
• Üretim süreçlerini kalite, maliyet, süre ve verimlilik açısından değerlendirerek iyileştirme çalışmalarını yürütmek,
• Metot geliştirme çalışmaları kapsamında operasyonların standartlaştırılmasına ve iş süreçlerinin optimize edilmesine katkıda bulunmak,
• Yeni ürün ve proseslerin devreye alınma çalışmalarında operasyon sürelerinin ve üretim metotlarının belirlenmesine destek vermek,
• Üretim süreçlerinde karşılaşılan teknik ve operasyonel problemlerin çözümünde ilgili birimlerle koordineli çalışmak,
• Süreçlere ilişkin iş akışları, operasyon talimatları, standart zaman tabloları ve teknik dokümantasyon çalışmalarını yürütmek,
• Yalın üretim ve sürekli iyileştirme faaliyetlerine katılarak kayıpların azaltılmasına ve verimliliğin artırılmasına katkı sağlamak,
• Üretim süreçlerine ilişkin performans göstergelerini takip etmek, veri analizi ve raporlama çalışmalarını gerçekleştirmek.