Plastik Enjeksiyon AR-GE Mühendisi

HAF Plastik

Pozisyonun Amacı

Yeni enjeksiyon parça ve kalıp projelerini; teklif ve ürün analizinden kalıp tasarımına, kalıp imalatı takibinden ilk numune, devreye alma ve seri üretime geçişe kadar uçtan uca yürütmek, zamanında, kaliteli ve maliyet hedeflerine uygun teslimatı sağlamak.

Aranan Nitelikler

Eğitim ve Deneyim

• Makine, plastik, polimer, malzeme veya endüstri mühendisliği lisans mezunu (veya ilgili bölümler)
• Plastik enjeksiyon kalıbı tasarımı, devreye alma ve proses geliştirme alanında en az 4–5 yıl deneyim
• Tercihen savunma, havacılık veya otomotiv gibi dokümantasyon ve izlenebilirliğin yüksek olduğu sektörlerde deneyim

Kalıp Teknolojisi Bilgisi

Aşağıdaki kalıp tiplerinde tasarım, değerlendirme veya devreye alma deneyimi bizim için önemlidir:

• Maçalı kalıplar: yan maça, çekmece (slider), eğik pim (angular pin) ve hidrolik/pnömatik maça sistemleri
• Redüktörlü (dişli/motorlu) kalıplar: dişli veya vidalı parçalarda döner maça ile dişin açılması
• Çok yüzeyli, çok gözlü ve aile kalıpları
• Sıcak yolluk ve valve gate sistemler
• İnsert (metal yerleştirmeli) ve birden fazla bileşenden oluşan komple parçalar için kalıp çözümleri
• Kalıp soğutma tasarımı, çarpılma ve çekme kontrolü, ince/kalın et geçişleri

Proses ve malzeme bilgisi

• Mühendislik plastikleri (PC, PA, PBT, POM, ABS ve türevleri) ile cam elyaf takviyeli hammaddelerin enjeksiyon proses davranışları
• Enjeksiyon makineleri ve yardımcı ekipmanlarda (kurutucu, şartlandırıcı, chiller, robot) pratik bilgi
• Kalıp akış analizi (Moldflow vb.) yorumlayabilme; bilgisi artıdır
• Yazılım ve diğer
• 3 Boyut CAD (SolidWorks) ile tasarım ve 2B teknik resim çizme, okuma ve toleranslandırma bilgisi
• Ölçüm cihazları ve ölçüm raporlarını yorumlama (CMM, kumpas, mikrometre, go/no-go mastarları)
• ISO 9001 kalite sistemi bilgisi; AS9100 / savunma sanayii kalite gereklilikleri bilgisi artıdır
• İyi seviyede Türkçe, çalışma düzeyinde İngilizce (Avrupalı müşteri ve tedarikçilerle yazışma)
• Analitik düşünen, sahada üretim ekibiyle birlikte çalışmaya istekli, sorumluluk alan biri

Sorumluluklar

• 
  
• Müşteri çizimlerini ve şartnamelerini inceleyerek parça tasarımının üretilebilirliğini (DFM) değerlendirmek,
• tasarım geri bildirimlerini müşteriye iletmek
• Kalıp konseptini oluşturmak; kalıp tasarımını yapmak veya kalıp tasarımlarını incelemek ve onaylamak (ayrım
• hattı, yolluk/besleme sistemi, soğutma, itici sistemi, havalandırma, maça vb) Kalıp imalat sürecini takip etmek; müşteri ve tedarikçilerle teknik iletişimi yürütmek
• Kalıp denemelerini (T0, T1, T2…) planlamak ve yönetmek, proses parametrelerini optimize etmek, kalıp revizyonlarını yönlendirmek
• Kalıpları enjeksiyon makinelerinde devreye almak; çevrim süresi, fire ve kalite hedeflerine ulaşmak için proses penceresini oluşturmak
• Ölçü ve fonksiyon kontrolleri, ilk numune onay raporları (FAI / PPAP benzeri) ve proses dokümantasyonunu hazırlamak
• Malzeme seçimi ve tedarikçi önerilerinde teknik destek sağlamak (kurutma, işleme şartları, katkı/takviye etkileri)
• Kalıp bakım ve onarım planlarını takip etmek, kalıp ömrü ve verimlilik iyileştirmeleri yapmak
• Kalite, üretim, satın alma ve satış ekipleriyle koordinasyon içinde proje takvimi ve maliyetini yönetmek; teklif aşamasında teknik girdi vermek
• Müşteri gizlilik, izlenebilirlik ve dokümantasyon gerekliliklerine uygun çalışmak