Proses Yöneticisi

Porser Porselen

Hakkımızda 

Porser, kökleri 1972'ye uzanan güçlü bir porselen geleneğinden doğar. Yarım asrı aşan üretim deneyimi; zanaate, emeğe, kaliteye ve sofraya duyulan saygımızın temelidir. Bu birikim, markamızın sağlam üretim kültürünü, estetik anlayışını ve güvenilir kalite yaklaşımını şekillendirir. 2024 yılında kendi marka kimliğiyle tüketiciyle buluşan Porser, bu köklü mirası çağdaş ev yaşamına taşır. Gerçek sofraların estetiğini ve sıcaklığını görünür kılar:"Kendin gibi. Ev gibi. Porser."

Aynı köklerden beslenen ID Fine ise HoReCa profesyonelleri için birlikte çalışan sofra sistemleri tasarlar. Koleksiyonlarıyla sunumda bütünlük, uzun vadeli esneklik ve operasyonel verimlilik sunarak geleneksel zanaatkârlığı modern tasarım anlayışıyla bir araya getirir.

Pozisyon Hakkında

Ar-Ge tarafından geliştirilen masse ve sır reçetelerinin İstanbul Sancaktepe fabrikalarımızda hazırlamadan fırın çıkışına kadar standart parametrelerle uygulanmasını sağlayacak; fire oranlarını düşürecek, kronik hataları kök nedenleriyle çözecek ve yeni ürünlerin seri üretime geçişini yönetecek bir "Proses Yöneticisi" arıyoruz.

Genel Nitelikler

• Üniversitelerin Metalurji ve Malzeme Mühendisliği, Seramik Mühendisliği, Kimya Mühendisliği veya ilgili bölümlerinden mezun,
• Porselen, seramik sağlık gereçleri (vitrifiye), karo veya seramik sektöründe proses kontrol, proses geliştirme veya üretim hattı yönetimi alanında en az 5-7 yıl deneyimli; tercihen porselen sofra eşyası üretiminde çalışmış ve ekip yönetmiş,
• Seramik/silikat teknolojisi, çamur reolojisi, sır kimyası, şekillendirme (izostatik pres, roller, döküm), kurutma ve yüksek sıcaklık pişirim rejimleri konularında teknik bilgiye sahip,
• İstatistiksel Proses Kontrol, Kök Neden Analizi ve Yalın Üretim metodolojilerini etkin kullanabilen; tercihen Yalın Üretim / Altı Sigma sertifikasına sahip,
• ERP sistemlerinin üretim modülünü ve Excel'i iyi düzeyde kullanabilen,
• Teknik literatürü takip edebilecek ve teknik yazışma yürütebilecek düzeyde İngilizce bilen,
• Veri odaklı problem çözme, denetleme ve raporlama becerileri gelişmiş; laboratuvar ile saha arasında köprü kurabilen ve sahada aktif rol almayı seven,
• İletişim ve ekip yönetimi becerileri güçlü, sürekli iyileştirmeye odaklı,
• Üretim sahası koşullarında (yüksek sıcaklık, toz, gürültü) çalışmaya uygun; deneme üretimleri ve kritik proses sorunlarında esnek çalışma saatlerine uyum sağlayabilen,
• Seyahat engeli bulunmayan,
• Tercihen Sancaktepe ve çevresinde ikamet eden, ulaşım sorunu bulunmayan.

Rol ve Sorumluluklar

• Ar-Ge tarafından onaylanan masse ve sır reçetelerinin İstanbul Sancaktepe fabrikalarındaki üretim hatlarında doğru parametrelerle uygulanmasının denetlenmesi,
• Hazırlanan çamur ve sırların yoğunluk, viskozite, tiksotropi, elek bakiyesi ve nem gibi standartlara uygunluğunun üretim öncesinde kontrol edilmesi ve kullanım onayının verilmesi,
• Hammadde partilerindeki (kaolen, feldspat, kuvars, kil, sır ve frit) değişkenliklerin Ar-Ge laboratuvarı ve kalite birimiyle birlikte takip edilmesi; gerektiğinde reçete düzeltme ihtiyacının bildirilmesi,
• Şekillendirme, kurutma, sırlama ve fırınlama aşamalarında basınç, nem, kalıp durumu, ürün ağırlığı, sır kalınlığı, fırın sıcaklık eğrileri ve fırın atmosferi gibi kritik parametrelerin izlenmesi; sapmalarda düzeltici aksiyon başlatılması,
• SPC verileriyle proses sapmalarının erken tespit edilmesi; hat bazlı kontrol planları ve proses standart talimatlarının hazırlanması ve güncel tutulması,
• Deformasyon, çatlak, sır hatası, renk ve yüzey kusurları gibi porselen hatalarının kök nedenlerinin araştırılması ve kalıcı teknik çözümler geliştirilmesi,
• Fire oranlarını düşürmeye ve verimliliği artırmaya yönelik hat bazlı proses iyileştirme projelerinin Yalın Üretim yaklaşımıyla yürütülmesi,
• Yeni ürün, masse ve sırların seri üretime adaptasyonunun ve deneme üretimlerinin sahada yönetilmesi; seri üretime geçiş onayına teknik veri sağlanması,
• Yeni ekipman, kalıp ve hammadde değişikliklerinde proses validasyonunun yürütülmesi ve değişikliklerin kontrollü şekilde devreye alınması,
• Proses parametreleri ve ölçüm yöntemlerinde ortak standardın sağlanması ve en iyi uygulamaların paylaşılması,
• Ar-Ge, Masse ve Sır Hazırlama, Üretim ve Kalite birimleri arasında proses ve kalite odaklı koordinasyonun sağlanması,
• Fire, verimlilik, proses yeterlilik ve kronik hata göstergelerinin analiz edilerek Ar-Ge Direktörüne raporlanması,
• Proses ekibinin görev dağılımının, teknik gelişiminin ve performansının yönetilmesi; üretim personeline proses standartları konusunda eğitim verilmesi.