Tesis Müdürü

Alagöz Maden San. ve Tic. A.Ş.

Alagöz Holding iştiraklerimizden Alagöz Maden şirketi, Giresun / Doğankent ilçesinde faaliyet gösteren işletmemizde; kırma, öğütme ve bakır, kurşun, çinko flotasyon ünitelerinin üretim, proses, bakım ve ekip yönetimini üstlenecek deneyimli bir Tesis Müdürü arayışımız bulunmaktadır. Pozisyon ile ilgili uygun adayların taşıması gereken özellikler ve iş tanımı aşağıda yer almaktadır.

Genel Nitelikler

• Üniversitelerin Maden Mühendisliği, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği veya ilgili mühendislik bölümlerinden mezun olmak.
• Cevher hazırlama ve zenginleştirme tesislerinde en az 10 yıl; tercihen tesis/üretim/proses yönetiminde en az 3 yıl deneyim sahibi olmak.
• Bakır, kurşun ve çinko içeren sülfürlü cevherlerin selektif flotasyonu ile reaktif yönetimi ve proses optimizasyonunda uygulamalı tecrübe sahibi olmak.
• Kırma, öğütme ve sınıflandırma devrelerine; tane boyutu dağılımı (P80), devridaim yükü, ekipman kapasitesi ve enerji verimliliğine hâkim olmak.
• Cu/Pb/Zn metal kazanımı, konsantre tenörü, kütle-metal dengesi ve numune/analiz sonuçlarının yorumlanması konularında yetkin olmak.
• Flotasyonda pH, pülp yoğunluğu, reaktif dozajı, hava miktarı, hücre seviyesi ve köpük davranışı gibi kritik değişkenleri yönetebilmek.
• Üretim planlaması, işletme maliyetleri, bakım koordinasyonu, performans göstergeleri ve teknik raporlama alanlarında deneyimli olmak.
• İSG ve çevre gerekliliklerini yönetebilen; güçlü liderlik, analitik problem çözme, iletişim ve ekip yönetimi becerilerine sahip olmak.
• Giresun/Doğankent lokasyonunda aktif saha yönetimi gerçekleştirebilecek olmak.
• Temel beklenti; güvenli ve kesintisiz üretim, yüksek metal kazanımı, hedef konsantre kalitesi ve kontrollü işletme maliyetlerini gerçekleştirmek.

İş Tanımı

Üretim ve Operasyon Yönetimi

• Tesisin günlük, haftalık ve aylık üretim hedeflerini, cevher beslemesini ve vardiya organizasyonunu planlamak; gerçekleşmeleri takip etmek.
• Kırma, öğütme, flotasyon ve yardımcı üniteler arasında koordinasyonu sağlayarak proses sürekliliğini ve hedef kapasiteyi korumak.

Kırma, Öğütme ve Sınıflandırma

• Kırma-eleme devrelerinde besleme düzeni, ürün tane boyutu, ekipman yükleri ve aşınma kaynaklı kayıpları kontrol etmek.
• Öğütme inceliği, P80, pülp yoğunluğu, devridaim yükü ve sınıflandırma verimini izleyerek flotasyona uygun besleme koşullarını sağlamak.

Flotasyon ve metalurjik performans

• Cu/Pb/Zn flotasyon devrelerinde metal kazanımı, konsantre tenörü ve selektivite hedeflerini takip etmek; metal kayıplarını azaltmak.
• Reaktif seçimi ve dozajları, pH, su kalitesi, kondisyonlama ve hücre çalışma koşullarını cevher karakterine göre optimize etmek.
• Besleme, konsantre ve atık numunelerinden kütle-metal dengelerini kontrol etmek; analiz sonuçlarına göre düzeltici aksiyon almak.

Bakım, Verimlilik ve Maliyet

• Mekanik, elektrik ve otomasyon ekipleriyle planlı bakım çalışmalarını koordine etmek; plansız duruşları ve tekrar eden arızaları azaltmak.
• Birim ton başına enerji, su, öğütücü ortam, kimyasal ve bakım giderlerini izlemek; verimlilik ve maliyet iyileştirmeleri geliştirmek.

İSG, Çevre ve Personel yönetimi

• Risk değerlendirmesi, güvenli çalışma prosedürleri, kimyasal yönetimi ve çevresel uyum uygulamalarını sahada etkin biçimde yürütmek.
• Üretim ve teknik ekiplerin görev dağılımını, performansını ve eğitim ihtiyaçlarını yönetmek; operasyonel disiplini güçlendirmek.

Raporlama ve sürekli iyileştirme

• Üretim, metal kazanımı, konsantre kalitesi, duruşlar, maliyetler ve İSG performansını düzenli olarak üst yönetime raporlamak.
• Proses darboğazlarını, kök nedenleri ve iyileştirme fırsatlarını belirleyerek teknik ve ekonomik aksiyon planları hazırlamak.